立磨機是目前粉磨效率高的工業(yè)制粉設備，時產(chǎn)量可達150噸每小時。為何立磨有如此高效的制造能力，這與立磨機配備的選粉機能高效選粉有一定的關系，因立磨選粉機工作原理方面的優(yōu)勢，目前立磨機的制粉流程的能耗與產(chǎn)量達到了所有磨粉機設備中高優(yōu)化標準。那么立磨選粉機的工作原理是怎樣的呢？下面是桂林鴻程立磨事業(yè)部技術研發(fā)人員整理的立磨選粉機工作原理。
立磨機在磨粉方面的優(yōu)勢
1. 高效節(jié)能：
（1）粉磨效率高，能耗低，和球磨機相比較，能耗低40%-50%；
（2）單機生產(chǎn)能力大，可利用低谷電
2. 維護方便，運營成本低：
（1）磨輥可用液壓裝置翻出機外，更換輥套襯板及磨機檢修空間大，檢修作業(yè)十分方便；
（2）磨輥輥套能翻面使用，延長了耐磨材料的使用壽命；
（3）開機前無需在磨盤上布料，并且磨機可空載啟動，免除開機難的煩惱；
（4）磨耗低，磨輥、磨盤襯板采用特殊材質，使用壽命長；
3. 綜合投資成本低：集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體，工藝流程簡單，系統(tǒng)設備少，結構布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業(yè)投資費用；
4. 產(chǎn)品質量穩(wěn)定：
（1）物料在磨粉機內停留的時間短，易于對產(chǎn)品粒度分布和成分進行檢測，產(chǎn)品質量穩(wěn)定；
（2）產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動性好，產(chǎn)品適應性強；
5. 可靠性高：
（1）采用磨輥限位裝置，避免磨機工作時間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動。
（2）采用新型磨輥密封裝置，密封更加可靠，并且無需密封風機，進一步降低磨內氧含量，抑爆性能更加優(yōu)異。
6. 環(huán)保：
（1）HLM立磨整個系統(tǒng)震動小，噪音低；
（2）系統(tǒng)整體密封，全負壓運行，無粉塵外溢，基本可實現(xiàn)無粉塵車間；
（3）立式磨技術及裝備是國家大力倡導的節(jié)能降耗新技術，有利于提升企業(yè)在本區(qū)域乃至全國粉體行業(yè)領域的競爭實力；
7.自動化程度高：采用PLC全自動控制系統(tǒng)，并且可實現(xiàn)遠程控制，操作簡便，維修方便，減少人工成本。
立磨選粉機工作原理
立磨選粉機是我公司輥壓機當今的粉磨工藝要求和適應國際發(fā)展的趨勢而開發(fā)研制的新一代節(jié)能型、無動力的選粉機，主要用于輥壓機的料餅打散，它具有打散、分級、烘干等功能，與其它類型打散機相比具有無動力（節(jié)能）、易操作、維修量小、維修費用低，使用可靠性高，出粉細度易調節(jié)，同時消除了輥壓機入料偏析的問題，如果通入適當?shù)臒犸L，還可起 到烘干的作用（如用于礦渣粉磨系統(tǒng)）
經(jīng)過輥壓機擠壓過的料餅和新喂入的熟料，一起從HKZ靜態(tài)選粉機上方入口進入，物料在重力的作用下，不斷地與選粉機內部的梯形打散機打散板撞擊而打散，此時松散的物料在氣流作用下，經(jīng)過折流板其大小顆粒出現(xiàn)了分級，細顆粒又進入分離器或高效選粉機（具體詳見工藝系統(tǒng)具體要求）再次收集出的粗顆粒送入水泥磨進行粉磨，大大提高了粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量，降低了系統(tǒng)電耗，而從HKZ靜態(tài)選粉機下方排出的粗 顆粒再次進入輥壓機擠壓。
桂林鴻程立磨機產(chǎn)量在行業(yè)內首屈一指，其立磨機配備了目前先進的選粉系統(tǒng)，具有高效，多目數(shù)與低能耗的特點。