活性炭為何需要制粉？一文讀懂其工藝所在和關鍵設備

在環保要求日益嚴格的今天，被譽為“吸附能手”的活性炭，其重要性愈發凸顯。這種經特殊處理制成的碳材料，憑借其巨大的比表面積、發達的孔隙結構和穩定的化學性質，在環境治理中發揮著關鍵作用。而在其生產過程中，活性炭磨粉工藝至關重要，它主要貫穿于兩大環節：一是粉末活性炭成品的制備，二是顆粒活性炭原料的預處理。

活性炭應用領域

液相處理

氣相處理

能源儲能

冶金化工

醫療健康

活性炭常見種類

木質活性炭

原料：木材、木屑、椰殼、果殼（如杏殼、桃殼）等

特點：孔隙發達，硬度高，灰分低

常見用途：黃金提取、凈水器、空氣凈化、溶劑回收

煤質活性炭

原料：無煙煤、煙煤、褐煤

特點：強度高，價格相對低廉，原料來源廣泛

常見用途：水處理、煙氣凈化、化工催化、煤氣脫硫

其他原料活性炭

瀝青基活性炭：以石油瀝青為原料，可制成高強度的活性炭纖維

合成樹脂基活性炭：以合成聚合物為原料，孔隙結構可控，純度高，常用于高純度物質的分離和醫療領域

活性炭磨粉工藝

活性炭生產常見流程：原料預處理（如破碎、磨粉等）→炭化→活化→后處理（如磨粉、篩分、包裝等）

涉及粉磨工藝的環節主要包括：

1、生產粉末狀活性炭

工藝位置：在炭化和活化過程之后

過程：將已經經過高溫炭化和活化、具有發達孔隙結構的塊狀或大顆粒活性炭，通過專門的磨粉機進行研磨和粉碎

目標：制造具有高比表面積和快速吸附速度的粉末

粒徑要求：200目或325目通篩率90%以上

2、生產顆粒狀活性炭

工藝位置：在炭化之前，對原料進行處理

過程：將原材料（如木屑、煤粉、果殼等）先進行初步粉碎和磨粉，使其達到一定的細度

目標：原料均勻化與預處理，增加反應面積，為擠壓成型做準備

粒徑要求：煤質活性炭通常要求100目通篩率90%以上，甚至更細到200目；木質/果殼基活性炭通常為80-150目

活性炭磨粉工藝推薦高效磨粉裝備